Назначение:
применяются в качестве запорного устройства
Тепловая энергетика
Металлургия
Основные характеристики
РАБОЧАЯ СРЕДА: 
Вода (питьевая, техническая, канализационные стоки и т. д.).

ТЕМПЕРАТУРА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ:
до +115°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И СТАНДАРТЫ: 
ТУ26-07-1137-00 (по ГОСТ 5762-2002).

КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПО ГОСТ 9544-2015: 
«А».

КОЛЬЦА САЛЬНИКОВОГО УЗЛА 
выполнены из терморасширенного графита, что снижает фрикционный износ шпинделя и увеличивает долговечность сальникового уплотнения.

КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ НАПЛАВКА 
на уплотнительных поверхностях колец корпуса и клина повышает надежность и увеличивает срок службы изделия. Исполнение запорного органа – цельный упругий клин.

САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ КЛИН ЗАДВИЖКИ 
плотно прилегает к уплотнительным кольцам корпуса, обеспечивая стабильность показателей герметичности изделия.

ОРЕБРЕННЫЕ КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ 
повышают жесткость корпуса под воздействием давления рабочей среды.

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ В БУГЕЛЬНОМ УЗЛЕ
снижают усилия на приводном устройстве и упрощают процесс эксплуатации задвижки.

ЛЮК В НИЖНЕЙ ЧАСТИ КОРПУСА 
позволяет удалять осадок, препятствующий полному закрытию арматуры.

Внутреннее эпоксидное антикоррозионное покрытие (толщиной от 200 до 400 мкм) расширяет сферу применения задвижек для сред с агрессивными составляющими, а также дает возможность использовать данные изделия в качестве альтернативы чугунной арматуре.

По сравнению с литыми или коваными задвижками на аналогичные параметры рабочей среды изделия имеют меньшие параметры по строительной длине и массе. Благодаря этому задвижки могут использоваться в стесненных условиях с минимальным количеством опор для трубопровода.