РАБОЧАЯ СРЕДА:
• вода, пар и другие невзрывопожароопасные, нетоксичные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей;
• воздух и другие невзрывопожароопасные, нетоксичные газообразные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей;
• природный газ (без содержани сероводорода) и другие взрывопожароопасные, токсичные газообразные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей.
ТЕМПЕРАТУРА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ:
до +300°С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И СТАНДАРТЫ:
ТУ26-07-1137-00, ТУ26-07-1125-96 (по ГОСТ 5762-2002).
КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПО ГОСТ 9544-2015:
«В». По требованию заказчика задвижки могут быть выполнены в соответствии с классом герметичности «А» (без видимых протечек) на момент приемосдаточных испытаний.
ПОЛНОПРОХОДНОСТЬ ЗАДВИЖКИ
обеспечивает возможность беспрепятственного перемещения по трубопроводу очистных и диагностирующих устройств.
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ НАПЛАВКА
на уплотнительных поверхностях колец корпуса повышает надежность и увеличивает срок службы изделия. Исполнение запорного органа – составной (для DN≤800) и цельный упругий клин (для DN≥1000).
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ КЛИН ЗАДВИЖКИ
плотно прилегает к уплотнительным кольцам корпуса, обеспечивая стабильность показателей герметичности изделия.
ОРЕБРЕННЫЕ КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ
повышают жесткость корпуса под воздействием давления рабочей среды.
Подшипники качения в бугельном узле снижают усилия на приводном устройстве и упрощают процесс эксплуатации задвижки.
КОЛЬЦА САЛЬНИКОВОГО УЗЛА
из терморасширенного графита снижают фрикционный износ шпинделя и увеличивают долговечность сальникового уплотнения.
По сравнению с литыми или коваными задвижками на аналогичные параметры рабочей среды изделия имеют меньшие параметры по строительной длине и массе. Благодаря этому задвижки могут использоваться в стесненных условиях с минимальным количеством опор для трубопровода.
Модернизация металлугического производства Северсталь
